本文结合精密机械厂落地实战方案，采用后端一台高性能图形服务器 + 云飞云共享云桌面，彻底替换原有传统工位电脑，让 10 名结构工程师共用服务器高配算力，普通终端即可流畅完成 SolidWorks 零件建模、精密装配、仿真计算。

一、服务器硬件配置（适配 10 人 SW 并发建模，供参考）

CPU：选用高主频多核处理器，兼顾 SolidWorks 建模必备的单核性能，多核性能满足 10 个终端桌面并发负载，长期满载运行稳定，预留充足性能冗余。

显卡：搭载 NVIDIA RTX A 系列专业显卡，支持显卡资源共享，动态智能分配给10个终端桌面，每位工程师分配专属图形加速资源，完美兼容大型精密装配、仿真运算，各用户会话完全隔离，不会互相抢占算力。

内存：标配 4*USCORSAIR 32G DDR5 5200 C40，多人同时加载多套大型装配体，有效规避内存溢出、软件闪退问题。

存储：1*Intel P5530 1.92TB U.2系统盘，加速系统与 SW 程序启动；数据盘1*希捷企业级硬盘16TB 256MB 7200RPM CMR SATA机械硬盘，保障图纸高速读写，同时实现硬件冗余，防止单块硬盘损坏造成图纸丢失。

二、资源管理：云飞云平台池化智能调度

基础算力均分隔离，资源共享，动态分配智能调度，为 10 个终端提供充足的 CPU 核心、内存、显存等资源，保障每位工程师的基础运行性能，单人高负载仿真作业，不会挤占其他人员的基础资源，杜绝相互卡顿。

动态弹性算力回收调配 云飞云中台实时监控各工位负载状态，草图绘制、图纸阅览等轻量任务自动释放闲置算力；打开上万零件装配、启动仿真等高负载场景时，系统自动调取空闲算力临时补强。工程师离岗、关闭软件后，占用资源即时回收至资源池，硬件利用率提升至 85% 以上。

后台可视化负载面板，管理员可实时查看服务器整体负载，后续可按需升级显卡、内存完成平滑扩容。

三、软件集中部署，统一标准化 SW 设计环境

仅在服务器时间昂一次性部署正版 SolidWorks 主程序，配套钣金、焊件、公差分析、运动仿真全套插件，导入企业精密加工标准件库、统一公司图纸模板，10 个设计共用完全一致的软件版本，彻底解决版本不兼容、图纸无法打开的通病。 SolidWorks 并发，授权池统一分配，员工入职、调岗、离职时授权可快速回收复用，有效降低软件采购成本。软件升级、驱动更新、系统补丁安装，仅需在服务端操作一次，免去 IT 人员逐台工位调试电脑的工作。

四、厂区网络优化改造

全部工位采用千兆有线网线接入交换机，，规避车间机床电磁干扰、信号波动、丢包延迟问题，服务器上联万兆核心交换机，带宽充足稳定。

进行 VLAN 网段隔离，研发设计网段与机加工生产网络、办公网络相互独立，生产设备流量不会挤占设计专用带宽。

云飞云图形专属串流协议针对三维画面深度优化，动态自适应码率，千兆内网环境下模型旋转、缩放、拖拽延迟极低。如需异地分厂、外勤售后远程查看图纸，可搭建加密 VPN 专线，外网环境安全接入使用。

五、精细化分级权限管控

按照岗位设置层级化账号权限，适配精密工艺保密管理：

研发主管：拥有全项目图纸查看、编辑、导出、打印完整权限；

在岗结构工程师：仅可读写自身负责项目的图纸文件，无权访问其他新品机密项目；

工艺、助理人员：仅开放图纸在线预览权限，严格禁止下载、另存、复制尺寸参数。 后台可全局禁用 U 盘、手机 USB 等外接存储设备，隔离云端与本地剪贴板，杜绝私自复制图纸参数；图纸对外发给外协厂商，必须提交线上审批流程，未经审批无法完成文件外发，从操作端封堵泄密路径。

精密机械厂继续沿用传统单机工位电脑，已经很难兼顾算力性能、硬件成本与数据安全。云飞云共享云桌面搭配集中图形服务器的改造方案，用一台服务器稳定支撑 10 位工程师并发完成 SolidWorks 建模设计，完美替代老旧工位电脑。 整套方案部署简单、贴合机加工车间现场环境，在大幅压缩硬件投入的基础上，同步实现算力高效利用、图纸工艺安全管控、运维轻量化、跨厂区协同办公多重升级，是精密机械制造企业工位算力升级高性价比的优选方案。

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